真空泵(beng)进行能量(liang)转换时，总是(shi)有一(yi)小部分损耗转变成热(re)量(liang)，它必须通过电机外壳和(he)周围介质(zhi)不(bu)断(duan)将热(re)量(liang)散(san)发(fa)出(chu)去，这个散(san)发(fa)热(re)量(liang)的过程，我们就称(cheng)为(wei)冷(leng)却，常(chang)用的方法有以下四(si)种。

1、转子的(de)内(nei)部冷(leng)却(que)(que)。为了使真空(kong)泵在更(geng)高压差下(xia)工作，可采取更(geng)有效的(de)冷(leng)却(que)(que)方法，即将转子用循环油(you)冷(leng)却(que)(que)，在真空(kong)机组轴两端分别有油(you)孔、油(you)径轴头打(da)入(ru)，经转子内(nei)壁再从另一端排出。

2、空气(qi)冷却。即是(shi)由间(jian)级或双级泵(beng)吸入(ru)的空气(qi)经压缩后，通过综(zong)合吸收及有(you)相(xiang)位差的组(zu)合消音器传(chuan)送。

3、冷却。真(zhen)空(kong)泵由于输送和压(ya)缩(suo)气体(ti)而产生(sheng)热量，这些热量必(bi)须从转子传至壳体(ti)而散发。

4、转(zhuan)子的油(you)膜冷却。这种冷却方法(fa)是在真空泵(beng)入(ru)口处连接一(yi)个(ge)输油(you)管(guan)，用均匀滴(di)下(xia)的冷却油(you)带走转(zhuan)子的热量。

当真空泵温(wen)度过高时(shi)可采取不同的(de)冷(leng)却方式，避免损失(shi)的(de)出现(xian)。